플라스틱 과립기의 배럴을 청소하기 위해 재료를 교체하는 두 가지 방법

배럴 청소 전 준비 작업플라스틱 과립기

세척하기 전에 배럴에 저장된 재료와 다음 단계에서 교체해야 하는 재료의 열 안정성, 성형 온도 범위 및 다양한 플라스틱 간의 호환성을 숙지해야 합니다. 시간을 절약하려면 청소하는 동안 올바른 작동 방법을 숙지해야 합니다. 그리고 원료.

재료를 변경하여 플라스틱 조립기의 배럴을 청소하려면 직접 재료 교체 방법과 간접 재료 교체 방법이 있습니다.

직접적인 재료 변경 방법. 원재료와 배럴에 남아있는 재료가 예상되는 녹는점을 가질 때, 천연재료 변화 방법을 사용할 수 있습니다.

자재를 직접 교체하는 작업 절차는 다음과 같습니다.

1.대체재료의 성형온도가 배럴에 저장된 재료의 온도보다 높을 경우 배럴과 노즐의 온도를 대체재료의 가공온도보다 낮은 온도로 올려야 한다. 그런 다음 교체 재료가 추가되고 머신 헤드가 열리고 머신 헤드가 직접 압출됩니다. , 통에 남은 재료가 깨끗해질 때까지 온도를 조정하여 일반 생산에 사용합니다.
2.대체재료의 성형온도가 배럴에 저장된 재료의 온도보다 낮은 경우에는 배럴의 온도를 높여서 저장된 재료를 우수한 유동상태로 만들어야 한다. 그런 다음 배럴과 노즐의 치유력을 차단하고 교체 재료를 사용해야합니다. 세척은 냉각 상태에서 진행되며, 온도가 변경되는 가공 온도까지 떨어지면 생산으로 전환될 수 있습니다.

간접 재료 교체 방법.

대체재료와 총열에 남아있는 재료가 예상되는 녹는점을 갖지 못하는 경우 간접급유 방식을 사용할 수 있다. 자재 간접교체 작업 절차는 다음과 같습니다.
1.대체 재료의 성형 온도가 높고 배럴에 남아 있는 재료가 폴리옥시메틸렌 등 열에 민감한 경우, 플라스틱이 분해되면 두 단계로 청소해야 합니다. 즉, 먼저 폴리옥시메틸렌과 같은 열 안정성이 좋은 재료. 임시세정재로는 스티렌이나 저밀도 폴리에틸렌 등의 플라스틱을 사용하여 임시세정을 실시한 후 임시세정재를 대체재로 교체합니다.
2.나사를 분리하세요
플라스틱 조립기의 스크류는 상대적으로 분해가 쉽기 때문에 상대적으로 말하면 위의 급유 방법이 급유에 사용됩니다. 이 방법을 사용하면 많은 원자재를 절약할 수 있습니다.

플라스틱 과립기 나사의 기본 매개변수

1.나사 직경: 나사 나사산 부분의 외경. 단위는 MM
2.나사 직경에 대한 길이의 비율: 나사 직경에 대한 나사의 붕괴 크기의 균형
3.나사의 회전 속도 범위: 나사의 최소 및 최대 회전 속도는 최대입니다.
4.모터 동력: 나사를 회전시키는 모터 동력. 단위 KW
5.배럴 가열 전력: 배럴이 저항에 의해 가열될 때 사용되는 전력. 단위 KW
6.배럴 가열 섹션 수: 배럴 가열은 여러 섹션으로 나뉘며 온도 영역이 제어됩니다.
7.플라스틱 과립기의 생산량: 단위 시간당 플라스틱 과립기의 생산 능력, 단위 KG/H
8.공칭 비동력: 시간당 플라스틱 제립기에 의해 생산되는 플라스틱 제품의 중량.
9.특정 유량: 스크류가 각 회전에 대해 생산할 수 있는 플라스틱 제품의 무게입니다.
10.중심 높이: 플라스틱 조립기 배럴에 있는 나사의 중심선에서 베이스 바닥면까지의 높이입니다.