페트병 세척라인, 페트병 세척공정

개발 역사페트병 세척라인

이미 1980년대부터 페트병 세척공정이 등장하기 시작했으나 지난 세기에는 재활용병 조각들이 주로 일반섬유의 원료로 사용됐다. 원자재의 품질에 대한 요구사항이 그다지 높지 않아 부각될 수 없었습니다. 전체 병 세척 공정의 장점은 PET 원료가 더욱 심오하고 광범위한 다운스트림 제품을 개발함에 따라 점점 더 많은 고부가가치 PET 제품이 고품질 재활용 PET 병 플레이크에 더욱 열중하고 있다는 것입니다. 따라서 전체 병 세척 공정은 점차 새로운 유형의 기술로 간주되어 업계의 주목을 받고 있습니다.

페트병 세척 라인의 병 세척과 필름 세척 공정은 잡지 청소에 서로 다른 영향을 미칩니다.

병 세척과 정제 세척 효과의 차이점은 무엇입니까? 병세척이 더 깨끗해질까요? 참고할 수 있는 경험적 데이터가 있습니다. 1980년대부터 1990년대까지 대만의 PET 재활용 공정은 대부분 병 세척 공정이었고, 그 외 필름 가공 공정은 없었다. 일반적으로 병 세척 공장의 평균 품질 표준은 소위 "A" 수준에 도달할 수 있습니다. 즉, 총 불순물 함량이 200ppm 이내입니다. 시중에서 재활용되는 플라스틱병의 실증적 추정에 따르면, 전체 불순물의 양은 약 8~10%, 평균 9%이다. 따라서 두 수치로부터 불순물 제거율은 99.77%로 추정할 수 있다.

데이터만으로는 이러한 결론에 도달한 이유를 표현할 수 없습니까? 병 세척 공정에는 "고형물을 분리할 때 서로의 차이가 클수록 분리에 소요되는 전체 작업량이 줄어듭니다. 차이점에는 무게, 부피, 표면적 및 비중이 포함됩니다."라는 핵심 개념이 있습니다. 이 개념은 전체 라인의 프로세스 개발이라는 개념을 뒷받침합니다. 경험적으로는 병 본체 전체와 기타 이물질(라벨 포함)의 차이가 크지만 먼저 병 조각으로 분쇄하면 그 차이가 줄어듭니다. 따라서 병 세척과 정제 세척의 비교는 깨끗하게 씻을 수 있는지 여부가 아니라 깨끗하게 씻기가 더 쉽다는 것입니다.

페트병 세척 라인의 2가지 전병 세척 공정

1.일괄 세척 유형; 다른 하나는 연속 공급 및 배출 유형입니다. 둘 사이에는 디자인 컨셉과 구조에 큰 차이가 있습니다.
배치 세척 방식 : 주요 구조는 상부 개구부와 바닥이 닫힌 이중 실린더이며 외부 실린더는 고정되고 내부 실린더는 앞뒤로 회전 가능하며 내부 실린더 벽에는 나선형 블레이드가있어 주요 구조가됩니다. 병을 휘젓는 운동 에너지의 원천이며 수정될 수 있습니다. 즉, 공급 및 배출을 역방향으로 제어할 수 있습니다. 복층 원통은 비스듬한 각도로 설치된다(외관은 시멘트 혼합드럼과 유사하고, 구조는 드럼세탁기와 유사하다). 세탁방법은 자동세탁기와 동일합니다. 정량공급 후 "헹굼(전세척)" - "세척" - "헹굼"의 3단계로 진행됩니다.
완료 후 세탁기는 병 재료를 뒤집어 배출합니다. 또한 일련의 세척수 공급, 순환 및 여과 시스템을 갖추고 있습니다.

2.연속 공급 및 배출 유형 : 주요 구조는 터널 모양의 수평 원형 드럼이며 앞쪽 끝이 입구이고 뒤쪽 끝이 출구입니다. 원형 드럼의 하부는 로션 탱크에 담겨 있으며, 드럼의 내부 부분에는 산재 추진 장치가 제공됩니다. 기능과 댐핑 기능을 갖춘 개방형 나선형 블레이드입니다.

병 본체는 블레이드의 힘에 의해 드럼에 삽입됩니다. 롤링, 교반하면서 천천히 출구로 전진하여 배출됩니다. 공정에서 분리된 불순물의 일부는 드럼벽의 개구부를 통해 로션탱크로 배출되고, 큰 불순물 중 일부는 병과 함께 배출구로 배출됩니다.

두 가지를 세탁 기능의 관점에서 분석하면, 일괄 세탁 방식은 완전한 세탁 공정으로 간주할 수 있으며, 연속 세탁 방식은 사전 세탁 단계만 달성할 수 있습니다. 두 가지 방법의 병 본체 오염 제거 정도는 당연히 다릅니다. 이러한 결론은 연속 공정의 후속 필름 처리 시스템의 부하 증가로 이어지며, 필름 처리의 매칭 조건은 순수 필름 처리 공정과 거의 동일하다.