필름 플레이크 펠릿 펠릿화 및 과립화 기계

필름 플레이크 펠렛화 및 과립화 기계는 플라스틱 재활용 산업에서 플라스틱 필름 플레이크를 처리하고 이를 플라스틱 펠릿 또는 과립으로 변환하는 데 사용되는 장비입니다. 플라스틱 필름 플레이크는 일반적으로 쇼핑백, 식품 포장, 산업용 플라스틱 폐기물과 같은 소비 후 플라스틱 포장재와 같은 다양한 소스에서 얻습니다. 펠렛화 및 과립화 공정에는 이러한 필름 플레이크를 다양한 플라스틱 제조 공정의 원료로 사용할 수 있는 보다 균일하고 관리하기 쉬운 형태로 변환하는 작업이 포함됩니다.

필름 플레이크 펠릿화 및 과립화 기계의 작동 방식은 다음과 같습니다.

1재료 준비:

플라스틱 필름 조각을 수집, 분류 및 세척하여 먼지, 라벨 및 기타 비플라스틱 물질과 같은 오염 물질을 제거합니다. 이 준비 단계는 입력 자료의 품질이 좋은지 확인합니다.

응집(선택 사항):

어떤 경우에는 필름 플레이크가 펠릿화 및 과립화 기계에 들어가기 전에 응집기를 통해 처리될 수 있습니다. 응집에는 필름 플레이크를 더 큰 응집체로 융합시키는 열 및 기계적 작용이 포함되며, 이는 후속 처리 단계를 용이하게 할 수 있습니다.

압출 및 용융:

세척 및 준비된 필름 플레이크는 압출기에 공급되어 열, 기계적 압력 및 마찰을 통해 녹입니다. 압출기의 나사와 배럴 설계는 플라스틱이 균일하게 녹도록 보장합니다.

여과 및 탈기:

압출하는 동안 여과 시스템은 용융된 플라스틱에 남아 있는 불순물이나 오염 물질을 제거합니다. 또한, 탈기 시스템은 갇혀 있는 가스와 습기를 제거하여 최종 제품의 품질을 보장합니다.

다이 플레이트 및 펠릿화:

여과 및 탈기 후, 용융된 플라스틱은 다이 플레이트 또는 펠렛화 다이를 통과하게 됩니다. 이 다이 플레이트에는 플라스틱이 압출기에서 나올 때 원통형 가닥으로 플라스틱을 형성하는 구멍이 있습니다. 그런 다음 이 가닥을 펠렛타이저를 사용하여 작은 펠릿으로 절단합니다.

냉각 및 응고:

새로 절단된 플라스틱 펠렛은 물이나 공기를 사용하여 냉각되어 굳어집니다. 이 단계는 펠릿이 서로 달라붙는 것을 방지하는 데 중요합니다.

분리 및 수집:

냉각된 플라스틱 펠렛은 냉각 매체에서 분리되어 추가 처리 또는 저장을 위해 수집됩니다.

품질 관리:

생산된 플라스틱 펠릿은 품질 관리 검사를 거쳐 크기, 모양 및 균일성 측면에서 요구되는 표준을 충족하는지 확인합니다. 기준을 충족하지 못하는 펠렛은 공정에서 다시 재활용될 수 있습니다.

필름 플레이크 펠렛화 및 과립화 기계의 장점:자원 보존: 필름 플레이크를 플라스틱 펠렛으로 변환하면 처녀 플라스틱 생산에 대한 수요가 줄어들어 자원이 절약됩니다. 폐기물 감소: 플라스틱 필름 폐기물을 재활용함으로써 기계는 매립지의 플라스틱 양을 줄이는 데 도움이 되며 환경.다용성: 생성된 플라스틱 펠렛은 압출, 사출 성형 등과 같은 다양한 플라스틱 제조 공정의 원료로 사용할 수 있습니다. 경제적 절감: 펠렛화를 통해 플라스틱 필름 폐기물을 재활용하는 것은 순수 플라스틱 재료를 사용하는 것에 비해 비용 효율적일 수 있습니다. .환경 영향: 재활용 공정은 플라스틱 폐기물과 관련된 환경 영향을 줄이는 데 기여합니다. 필름 플레이크 펠렛화 및 과립화 기계의 효율성과 효과는 투입 물질의 품질, 기계의 설계 및 성능, 플라스틱 재활용 작업의 구체적인 요구 사항.