2단계 EPS 폼 펠릿화 기계는 EPS(팽창 폴리스티렌) 폼 폐기물을 재활용을 위해 펠렛 또는 과립으로 처리하도록 설계된 특수 장비입니다. 이러한 유형의 기계에는 최종 펠렛화된 제품을 얻기 위한 두 가지 별도의 처리 단계가 포함됩니다. 2단계 EPS 폼 펠렛화 기계에서 기대할 수 있는 사항은 다음과 같습니다.
첫 단계:
파쇄: 첫 번째 단계에서는 EPS 폼 폐기물을 더 작은 조각으로 파쇄하는 작업이 포함됩니다. 이는 폼을 더 작은 조각으로 분해하는 특수 절단 메커니즘을 사용하여 달성할 수 있습니다.
밀도 감소: 일부 이중 단계 시스템에서는 파쇄된 폼이 치밀화 과정을 거칩니다. 여기에는 파쇄된 폼을 압축하여 부피를 줄여 취급 및 운반이 더 쉬워지는 작업이 포함됩니다.
재료 예열: 파쇄되고 조밀화된 폼은 다음 단계를 준비하기 위해 예열됩니다. 예열은 후속 단계에서 용융에 필요한 에너지를 줄여줍니다.
두 번째 단계:
용융 및 압출: 두 번째 단계에서는 예열된 폼을 녹여 용융된 재료를 형성합니다. 용융된 폼 재료는 다이를 통해 압출되어 펠렛 또는 과립을 형성합니다.
냉각 및 수집: 생산된 펠릿은 기계 내에서 냉각 및 수집되어 보관 또는 포장 준비가 됩니다.
이중 스테이지 기계의 이점:
효율성 향상: 이중 스테이지 기계는 프로세스를 두 개의 최적화된 단계로 나누어 향상된 제어 및 성능을 제공함으로써 향상된 효율성을 제공합니다.
에너지 소비 감소: 1단계 예열은 2단계 용해 과정에 필요한 에너지를 줄여 에너지 효율에 기여합니다.
더 높은 처리량: 이중 단계 기계는 단일 단계 기계에 비해 더 많은 양의 EPS 폼 폐기물을 처리할 수 있습니다.
더 나은 펠릿 품질: 예열 단계에서 보다 효과적인 용융 및 압출이 가능하므로 2단계 접근 방식을 통해 더 나은 품질의 펠렛을 얻을 수 있습니다.
공간 효율성: 이중 스테이지 기계에는 두 가지 처리 단계가 포함되지만 공간 효율적으로 설계되는 경우가 많아 다양한 시설 규모에 적합합니다.
2단계 EPS 폼 펠릿화 기계는 대규모 재활용 작업이나 상당한 양의 EPS 폼 폐기물을 생성하는 시설에 적합합니다. 효율성, 에너지 절약 및 더 높은 처리량 측면에서 이점을 제공합니다.
2단계 EPS 폼 펠렛화 기계를 구입하기 전에 특정 재활용 요구 사항, 사용 가능한 공간 및 예산을 평가하십시오. 평판이 좋은 제조업체를 조사하고 기계가 처리량, 효율성 및 처리 기능에 대한 요구 사항에 부합하는지 확인하십시오.
5.회사
6. 배달, 배송 및 서빙
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