1.

압출기 검사 및 시운전-플라스틱 펠릿 화 기계

â‘. 플라스틱 펠릿 화 기계의 주요 구성 요소는 압출기입니다. 압출기 생산 라인을 설치 한 후 현장 작업자를 조직하여 환경 위생을 위해 압출기 생산 라인을 청소하고 장비를 청소합니다.
â‘¡. 기술 담당자는 관련 압출기 사용 설명서를주의 깊게 읽고 설명서의 내용에 따라 플라스틱 제품의 테스트 생산 기술, 테스트 생산 작업 절차, 테스트 재료 계획, 테스트 도구 및 테스트 시간을 공식화해야합니다. 압출기 생산 작업자를 구성하여 장비 작동 절차를주의 깊게 연구하고, 장비의 구조와 각 구성 요소의 기능을 이해하고, 키트에있는 스위치와 버튼의 작동 및 사용법을 기억하십시오.

2.

전 준비 작업플라스틱 작은 알 모양으로하기 기계시운전

â‘. 압출기 생산 라인의 각 장비의 너트가 느슨하지 않은지 확인하십시오.
â‘¡. 안전 실드가 단단한 지 확인하십시오.
â‘¢. V- 벨트 설치의 장력을 확인하고 작동 요구 사항에 맞게 V- 벨트의 압력을 적절하게 조정하십시오.
â‘£. V- 벨트를 당기면 회전이 비교적 간단하고 각 구성 요소의 프로세스가 정상이며 나사가 조이지 않고 회전합니다.
⑤. 장비 및 제어 상자의 접지 보호 및 전기 배선이 느슨하고 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
â‘¥. 모터 및 전기 가열 장치의 절연 저항을 확인하고 필요에 맞게 테스트하십시오.
…. 나사와 배럴 사이의 조립 간격이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
⑧. 각 컨트롤 노브는 0 또는 정지 위치를 가리켜 야합니다.

3.

플라스틱 펠릿 화 기계의 시운전 순서는 다음과 같습니다

â‘. 장비의 윤활 부품의 품질과 감속 상자의 윤활유가 요구 사항을 충족하는지 확인하고 윤활유의 양을 적절하게 보충해야합니다. 윤활유의 레벨은 오일 표시의 높은 선에 있어야합니다.
â‘¡. 제어 전기 상자 회로는 전원 공급 장치에 연결됩니다.
â‘¢. 호퍼와 배럴에 이물질이 없는지 확인하십시오.
â‘£. 스크류 드라이브 모터를 저속으로 시작하십시오.
⑤. 컨트롤 박스의 전압계 및 전류계의 포인터가 비정상적으로 흔들리는 지 여부 및 소비 전력이 정격 전력의 15 %를 초과하지 않아야합니다.
â‘¥. 나사의 회전 방향이 올바른지 확인하십시오 (나사의 나사가 오른쪽으로 회전하면 배럴과 나사가 시계 방향으로 회전해야 함).
…. 각 변속기 구성 요소의 작동 및 작동 소리가 비정상인지 듣고 나사의 회전과 배럴 사이에 마찰이 있는지 확인하십시오.

4.

플라스틱 펠릿 화 기계 공회전 실린더 가열 및 가열 테스트 실행.

â‘. 배럴의 각 섹션의 온도가 가열되고 온도계는 압출 기술의 온도 요구 사항에 따라 조정됩니다.
â‘¡. 실린더가 공정에 필요한 온도로 가열 된 후에는 온도가 일정하게 유지됩니다.
â‘¢. 구동 나사 회전 모터를 저속으로 시동하고 전압 및 전류계의 스윙이 비정상인지 관찰하고 나사가 부드럽게 회전하는지 확인하고 나사와 배럴에 회전 마찰이 있는지 확인하십시오. 변속기 부품이 비정상적으로 작동하는지 여부. 모든 것이 즉시 중단되었습니다. 참고 : 나사의 항공 운송 시간은 3 분을 초과하지 않아야합니다.

5.

플라스틱 펠릿 화 기계 장비의 생산 시운전.

â‘. 시운전을 위해 원료의 품질을 검사합니다. 원재료 입자의 크기가 균일한지, 젖 었는지 (수분 함량이 큰 경우 건조해야 함), 재료에 불순물이 있는지 등을 이야기하십시오. 동료, 원재료 라이센스 충족 여부 확인 시험 실행 자료의 기술적 요구 사항.
â‘¡. 실린더는 가열 및 가열되고, 공정에 필요한 온도에 도달 한 후 1 시간 동안 일정한 온도로 가열됩니다.
â‘¢. 운전하기 전에 압출기의 호퍼와 배럴에 이물질이 없는지 확인하십시오.
â‘£. 블로킹없이 유연하게 회전 할 수있는 V- 벨트 휠을 당기는 데 사용됩니다.
⑤. 나사 회전 기계를 저속으로 시작하고 전압 및 전류계 포인터가 정상적으로 스윙하는지, 나사가 부드럽게 회전하는지, 각 변속기 구성 요소의 작동 음이 정상인지 관찰하십시오. 재료를 준비하는 모든 것이 정상입니다.
â‘¥. 배럴에 공급하십시오. 초기 장비 재료는 작고 균일합니다. 공급하는 동안 전류계 포인터의 스윙과 나사의 회전이 안정적인지 관찰하십시오. 이상이 없으면 금형이 재료를 공제 할 때까지 공급을 점차 늘릴 수 있습니다.
…. 금형이 배출 된 후 완전히 가소 화되지 않은 용융물을 먼저 제거해야합니다.
참고 : 다이와 맨드릴 사이의 간격을 조정할 때 작업자는 사고를 방지하기 위해 다이 포트를 마주 할 수 없습니다.
테스트 제품의 품질이 검증되면 고속, 중속 및 저속에서 나사의 전류 변화와 제품의 단위 시간당 출력을 재 시도합니다.

6.

플라스틱 펠릿 화 기계는 공급 순서를 중단합니다

â‘. 나사의 작업 속도를 최소로 줄이십시오.
â‘¡. 배럴과 금형의 가열 력을 차단하십시오. 배럴 냉각 팬을 시작합니다.
â‘¢. 실린더 온도가 140 ° C로 떨어지면 실린더 공급을 중단하십시오. 다이 마우스에서 방전이 없을 때까지 스크류 드라이브 모터를 중지합니다.