플라스틱 펠리 타이 저를 유지해야하는 이유는 무엇입니까?

플라스틱 펠릿 화 기계생산 작업에 투입된 날부터 다양한 전력 부하를 견딜 수 있습니다. 작업 전송 마모, 용융 및 분해 가스 부식, 환경 오염 및 작동 오류 등으로 인해 장비 성능 및 작업 효율이 일정 시간이 지나면 변경되거나 약간 저하 될 수 있습니다. 정상적인 상태에서 성능과 생산 효율을보다 오래 유지하기위한 장비의 유지 보수는 경제성을 향상시킵니다.

플라스틱 펠릿 화 기계를 효율적으로 유지하는 방법은 무엇입니까?

플라스틱 과립 기의 유지 보수는 일일 작업 유지 보수와 정기 (월별, 분기 별, 연간) 유지 보수로 나눌 수 있습니다.
플라스틱 조립기 일일 유지 보수는 플라스틱 펠렛 화 기계의 각 생산 교대 작업자 유지 보수 검사에서 플라스틱 펠렛 화 기계의 일상 생산 작업입니다. 교대 후와 같이 장비에 윤활유를 추가하고 느슨한 너트를 조이고 장비를 오일 및 기타 작업에 문지릅니다. 이러한 작업은 또한 플라스틱 펠릿 화 기계 작동 절차의 일부이므로 플라스틱 조립기 작업자는 운영 체제를 신중하게 구현합니다. 생산 작업 순서 요구 사항에 따라 장비 내용의 더 나은 유지 관리 중 하나입니다.

플라스틱 펠릿 화 기계 routine maintenance focus

â‘. 종종 원료를 사용하는 순수한 방법의 품질을 확인하고 곡물, 금속 분말 및 기타 이물질이 원료에 젖어 기계 Jane에 젖지 않도록하십시오.
â‘¡. 정기적으로 윤활 부품을 점검하고 윤활유를 채우고 온도가 상승 할 때 부품이 50 ° C를 넘지 않도록하십시오.
â‘¢. 기계는 잠시 동안 충분한 가열 항온 시간을 가지고 있으며, 공정 온도 조건 이하의 원료가 생산을 시작하도록 허용하지 마십시오.
â‘£. 스크류 작업, 저속에서 시작, 잠시 작업, 스크류 속도를 해제하기 전에 모든 평균 경력.
⑤. 배럴에 원료가 없으며 나사 공수를 오랫동안 허용하지 마십시오. 나사 공수 시간은 2-3 분을 초과 할 수 없습니다.
â‘¥. 더 오랜 기간 (순간 과부하 허용) 모터 과부하 작업과 같은 스크류 드라이브 모터 전류계 포인터 스윙 변화를 관찰하면 즉시 중지해야합니다. 결함의 원인을 찾은 다음 그 자리를 제거한 후 생산을 계속하십시오.
…. 배럴이 처음으로 공정 온도로 가열 된 후, 기계와 기계베이스를 연결하는 볼트를 다시 조여야합니다.
⑧. 금형 및 나사를 설치할 때 부품의 접촉면이 깨끗하고 이물질이 없어야합니다. 분해 할 때 무거운 망치를 사용하여 세부 사항의 표면을 치지 마십시오. 필요한 경우, 부품을 분해하기 위해 나무에 시계를 사용하여 나무로 패딩해야합니다.
참고 : 기계, 나사 및 금형에서 잔여 재료를 제거 할 때 대나무와 구리 칼 브러시 만 사용하여 재료를 삽질하고, 냄비 칼을 사용하여 끈적한 재료를 긁어 내지 말고 나사로 불로 구워 나사에 잔류 물질.

플라스틱 펠릿 화 기계 regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â‘. 새로운 윤활유를 대체하기 위해 플라스틱 펠렛 화 기계, 테스트 생산 시간 500h의 생산 사용에 새로 투입하여 오래된 지방을 제외하십시오. 필터, 오일 파이프 라인, 오일 컵 및 오일 탱크를 청소 한 다음 새 그리스를 필요한 양의 오일로 다시 채우십시오.
â‘¡. DC 모터 카본 브러시의 마모 상태는 한 달에 한 번 점검하고 필요하면 교체해야합니다.
â‘¢. 분기마다 전기 제어 상자의 먼지와 먼지를 청소하고 날려 버리십시오.
â‘£. 분기 (월)에 한 번씩 윤활유 탱크의 오일 량을 확인하고 필요한 오일 량에 도달 할 수 있도록 충분한 오일을 추가하십시오.
⑤. 플라스틱 펠릿 화 기계 downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
â‘¥. 플라스틱 조립기 나사, 배럴, 헤드 : 각 재료 변경시 금형 생산. 보조 부품 (하류 장비)을 한 번 청소해야하며 즉시 기름을 채우고 먼지를 청소하십시오.

플라스틱 펠릿 화 기계 annual maintenance focus

â‘. V- 벨트의 V- 벨트 드라이브와 풀리 이글 손상을 확인하고 V- 벨트 드라이브 중심 거리를 조정하십시오. V- 벨트 탄성을 적절하게 만드십시오. 교체 할 진지한 V- 벨트를 착용하십시오.
â‘¡. 나사를 종료하고 기계의 마모를 확인하고 간단하게 조입니다. 가벼운 스크래치 또는 거친 표면의 경우 오일 스톤 또는 고운 에머리 천을 사용하여 수리하고 연마하여 평평하고 매끄럽게 만드십시오. 기계의 내부 구멍과 외부 원의 실제 크기를 간단하고 나사로 기록하십시오.
â‘¢. 기어 감속기, 베어링 글 랜드를 분해하고 윤활유의 품질과 오일의 금속 분말 함량을 확인하고 필요한 경우 윤활 부품을 청소하고 여과 된 윤활유를 교체하십시오.
â‘£. 전송 기어 및 구름 베어링의 마모를 확인하십시오. 마모가 더 심한 기어를 매핑해야합니다. 필요에 따라 예비 부품의 제조 및 구매 계획을 제출하고 다음 유지 보수를 준비하여 교체하십시오.
⑤. 공정 온도의 올바른 작동을 보장하기 위해 기계 단순 및 성형 금형의 가열 온도 (수은 온도계로 측정)와 계기가 제어 상자에 표시하는 온도 값의 차이를 확인하고 수정합니다.
â‘¥. 안전 경보 장치를 조정하고 테스트하여 작업의 정확성과 신뢰성을 확인하십시오.
…. 물, 가스 및 송유관이 매끄럽고 깨끗한 지 테스트 및 확인하고 누출 및 막힌 부품을 수리하십시오.
⑧. 전기 가열 장치, 냉각 팬 및 안전 커버의 작동 위치를 확인하고 조정하십시오. 그들이 일반적이고 효과적으로 일할 수 있는지 확인하십시오.
⑨. 오일씰, 베어링 및 V- 벨트의 사양을 기록하고 예비 부품 조달 계획을 제안합니다.