플라스틱 프로파일 압출 라인의 분류

그만큼플라스틱 프로파일 압출 라인주로 플라스틱 도어 및 창 프로필, 플라스틱 장식 패널, PVC 폼 프로필 및 기타 플라스틱 제품 생산에 사용됩니다.
공압출 재료의 성형 상태에 따라 플라스틱 프로파일 압출 생산 라인의 공정은 공압출 전과 공압출 후의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 전자의 공압출은 완전히 성형되지 않은 과정에서 두 가지 재료가 혼합되는 것을 의미하며, 후공압출이란 한 재료가 완전히 형성된 후 다른 재료와 혼합되는 것을 의미합니다. 후공압출의 장점은 폐자재를 사용할 수 있어 경제적이라는 점이다.

플라스틱 프로파일 압출 라인공정은 압출 재료에 따라 유기 공압출과 무기 공압출로 나눌 수 있습니다. 유기 공압출에는 동일한 재료의 사전 공압출(예: 고급 재료 및 재활용 재료와의 혼합), 다양한 재료의 사전 공압출(예: PMMA 및 PVC 사전 공압출) 및 사후 공동 압출이 포함됩니다. - 연질 및 경질 PVC 압출; 무기 공압출 알루미늄-플라스틱 복합 공압출과 강철-플라스틱 복합 공압출로 나눌 수 있습니다.

이 기사에서는 사후 공압출, 알루미늄-플라스틱 복합 프로파일 공압출, 강철-플라스틱 복합 프로파일 공압출 및 2색 공압출 기술에 중점을 둡니다.
전통적인 공압출 전(FCE) 기술과 비교할 때 공압출 후 플라스틱 프로파일 압출 공정은 간단한 공정, 유연한 적용, 낮은 거부율, 쉬운 재활용 및 제어 가능한 결합 강도라는 분명한 특성을 가지고 있습니다. 현재 이 기술은 씰링 스트립이 있는 문과 창문용 프로파일 재료를 제조하는 데 주로 사용됩니다.

기존의 공압출 전 플라스틱 프로파일 압출 기술은 일회성 성형 기술입니다. 두 개 이상의 압출기가 서로 다른 유변학적 거동이나 서로 다른 색상을 지닌 용융 재료를 동일한 성형 다이로 압출합니다. 이러한 용융물은 성형 다이의 각 러너로 흘러 들어간 후 다이에서 합쳐지고 압출됩니다. 성형 슬리브를 진공 청소기로 청소하고 냉각하고 성형합니다.