PACKER가 생산하는 플라스틱 과립기는 왜 에너지 절약형인가요?

플라스틱 조립기의 에너지 절약과 절전의 두 가지 이유

그만큼플라스틱 과립기우리 회사에서 생산하는 장비는 에너지 절약, 전기 절약이며 다양한 고객의 출력 요구를 충족시킬 수 있습니다.
플라스틱 조립기의 에너지 절약은 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 하나는 전원 부분이고 다른 하나는 가열 부분입니다.
1.전원 부분의 에너지 절약: 대부분의 인버터가 사용됩니다. 에너지 절약 방법은 모터의 잔류 에너지를 유지하는 것입니다. 예를 들어, 엔진의 실제 출력은 50Hz인데, 생산 시에는 30Hz만 필요합니다. 그것은 낭비이다; 인버터는 에너지 절약 효과를 얻기 위해 모터의 전력 출력을 변경하는 것입니다.
2.가열 부분의 에너지 절약: 가열 부분은 전자기 히터를 채택하고 에너지 절약율은 구식 저항 코일의 약 30%-70%입니다.

저항가열에 비해 전자히터는 에너지 절약에 있어서 그렇게 큰 차이가 있나요?

1.전자기 히터에는 추가 절연층이 있어 열에너지 활용률이 높아집니다.
2.전자기 히터는 재료 튜브에 직접 작용하여 가열되어 열 전달 열 손실을 줄입니다.
3.전자기 히터의 가열 속도는 1/4보다 빠르므로 가열 시간이 단축됩니다.
4.전자기 히터의 가열 속도가 빠르고, 생산 효율이 향상되며, 모터가 포화 상태에 있어 고출력 및 저수요로 인한 전력 손실이 줄어듭니다.
위의 4가지 사항은 전자기 히터로서 플라스틱 제립기에서 에너지를 최대 30%-70%까지 절약할 수 있는 이유입니다.

소형 플라스틱 제립기가 점점 더 적어지는 이유는 무엇입니까?

환경 보호 요구 사항이 점점 더 엄격해짐에 따라 소형 플라스틱 과립기는 이제 시장에서 매우 드물어졌습니다.
기존 소형 펠리타이저의 대부분은 석탄 가열 시 배출물을 배출했으며, 가열 시 발생하는 플라스틱 냄새도 심했습니다. 멀리서부터 이상한 냄새가 나서 주변 공기 질에 영향을 미칠 수 있습니다.
이제 우리 회사에서 생산하는 새로운 유형의 플라스틱 조립기는 전자기 가열로 만들어지며 생산 중에 발생하는 배기 가스도 배출을 생성하지 않고 환경 오염을 일으키지 않는 연기 제거기로 제거할 수 있습니다.

PACKER 다기능 및 효율적인 연기 제거 기계는 표준 연기 수집 캐빈 및 전문 수집 파이프와 결합된 폐플라스틱 조립기와 함께 사용되며 연기 제거 기계의 연기 제거율은 98% 이상에 도달하여 진정한 환경 보호를 실현합니다. 친절한 폐플라스틱 처리. PACKER 3원소 정화 및 고효율 연기 제거 기계는 하이브리드 수분 제거 연기 제거 시스템, 워터 링 진공 연기 제거 시스템, 정밀 여과 연기 제거 시스템, 다단계 악취 제거 시스템 및 여러 자동 모니터링 및 제어 시스템을 통합합니다. . 연기 제거 및 증기 제거, 탈취, 먼지 제거, 입자 제거 기능이 있습니다. 국가 환경 보호 정책이 지속적으로 심화됨에 따라 고효율 연기 제거 기계는 모든 종류의 폐플라스틱 제립기에 필요한 배기 가스 처리 장비가 되었습니다.

플라스틱 펠리타이저에 투자하고 싶으신 고객님, 장비의 사용이나 작동에 대해 더 깊은 이해를 원하시면 당사에 오셔서 현장점검을 하시거나 전화로 상담을 받아보실 수 있습니다. 환영합니다방문하다!